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一、質量意識培訓與專業技術培訓相結合,提升員工質量觀念。
二、建立科學化的質量管理體系。
三、應用新技術、新工藝、新設備,優化“硬件”,保證印刷質量的穩定性。
四、加強質檢力量,完善質量流程管理。
五、以獎懲為手段,落實質量管理經濟責任制。
 
       從思想意識上對員工進行職業道德、質量品質教育,編印《員工手冊》或崗位職責及考核細則,人手一冊;大力宣傳“一切使客戶滿意”的質量宗旨,向職工講解“上海印刷廠質量是企業的生命”,“今天的質量就是明天的市場”的道理,使員工在思想上牢牢繃緊質量之弦。
       結合企業各專業特點,上海印刷廠組織員工技術培訓。特别是對質檢人員進行培訓,要通過書面考核;有機會要送質量體系認證中心培訓,獲得内審員資格證書;公司内部 并組織膠印機初級工和中級工培訓,使其進一步了解機器性能、印刷工藝特點,使機器設備的印刷色彩還原能達到最好的效果,并對每套印機的定員、工效等進行規 定,保障印刷質量。印後加工工序也要進行培訓考核,培訓形式多樣化,從實際出發,圍繞市場特點、結合質量保證體系不斷拓寬職工培訓的領域和賦予新的内容。  
 
       認真執行和不斷完善《質量手冊》、《作業指導書》、《程序文件》。建立和完善質量基礎統計,并輸入電腦,完善ERP管理軟件,以數 據說話,以數據論高下,以數據找管理上的差距,找解決問題的措施。上海印刷廠定期組織内審,每通過一次内審,就是對員工進行一次質量管理的教育,眼睛向内,苦練内 功,對産品質量從嚴要求,按工藝程序落實到人。保證從加工第一件産品開始,就能嚴格按照産品的工藝要求、質量标準進行生産,按照産品要求制定簽樣标準,根 據産品類型進行不同層次的簽樣,要求各級管理人員每生産一種産品,每經過一道工序,都要簽樣,并将簽樣質量的好壞作為考核的一種依據。
 

 
       質量管理的目的是提高上海印刷廠印刷質量,保證其質量的穩定可靠,并随着市場和客戶的需求而變化;要求企業應用新技術、新工藝、新設備來武裝企業。公司要不斷地 引進國内領先和世界一流的技術設備,組織高級管理人員參加各種專業展覽會,拓寬視野,了解新技術,才能對現有設備和車間環境進行改進,保證産品質量的穩 定,并應建立和完善質量測試和計量檢驗等配置,如分光光度計、網點密度儀、光澤度儀、白度儀、溫恒濕儀、磨擦儀等儀器設備,在檢測設施配備後,對進廠原材 料(如紙張)和産成品進行檢測,為保障産品質量提供數據,也為采用ERP軟件管理提供條件 。
 
       為了印刷質量控制在一定的标準上,在質量管理上制定縱橫交錯的多層次的立體式質檢制度。采取班組自檢、工序互檢、車間巡檢、廠級抽檢的四級管理制度,具體内容為:
  1、建立《各工序質量檢驗制度》,明确規定班組自檢、工序互檢的範圍,并建立獎懲措施,使每個工序都努力保證達到規定的正品率;即使有漏網之魚,通過下道工序對上道工序的檢查,發現問題,及時通知上道工序,并将情況反饋,找出解決方案。
  2、安排質量管理人員負責生産中的品質檢查,即車間巡檢。車間主任作為産品質量管理的第一管理員,對其工作考核以質量為重點,促使在完成生産任務時的同時不放松對産品質量的要求。通過對每道工序巡檢,确保發現問題,及時解決。
  3、廠級抽查員負責監督質量标準執行的狀況;對日常産品質量的管理進行抽檢,由此來檢查車間質量檢驗人員工作記錄的真實性,工作質量如何;并要求車間 質量管理人對産品進行抽查,檢驗各工序的生産狀況,是否達到公司質量标準。在每個環節上既有水平的橫向自檢和互檢,又有縱向的上對下的巡檢和抽查,層層把 關,使質量事故大幅度地減少,或使處于萌芽起始狀态的質量問題就得到有效遏制。
 
       建立全員經濟考核體系,根據企業實際,确定考核指标,采用經濟指标和管理責任相結合的“雙百分”考核,即經濟指标考核,對科室和車間都要有質量指标考核。 就産品合格率和質量損耗率對各車間提出了具體指标,每月考核,每月兌現。質檢科對每起質量事故,分清責任輕重,作出相應的經濟處罰。同時,設立“質量信息 欄”,表揚優質産品,曝光質量事故,實施評級制度,對上海印刷廠印刷産品進行質量評級,對優等品、損耗低于标準的員工給予獎勵。
質量管理是企業永恒的主題,在具體實施中有不同的條件,重要的是敢于打破現狀,把目标制定高一點,持之以恒,不斷改進